Спајање носача зупчаника за дуга путовања: Зашто више секција значи лошију прецизност

Дугачак{0}}зупчаник, 1400 мм, за путовања са више-секција
Циљна кључна реч:спајање зупчаника дугих путовања
секундарно:спајање зупчаника, грешка у нагибу зглоба зупчаника, зупчаник и зупчаник дугих путовања
Мета опис:Реални бројеви кумулативне грешке у спојеним зупчаницима. Три носача од 2 м надмашују дванаест од 0,5 м за више од 3×. Укључује толеранције спојева и начин монтаже.
Неко ко наведе портал од 6 метара има избор да то изгледа као одлука о логистици и заправо је одлука о прецизности: три регала од 2 метра, шест регала од 1 метар или дванаест регала од 500 мм.
Кратки регали су лакши за отпрему, лакши за руковање и често јефтинији по метру. Они су такође, за исту оцену квалитета, отприлике три пута лошији у погледу укупне грешке у позиционирању.
Аритметику вреди прошетати, јер закључак није интуитиван.
Грешка се не мења линеарно са дужином сталка
Прво изненађење је у самим цифрама грешке у висини:
|
Квалитет |
Сталак од 1000 мм |
Сталак од 1500 мм |
Сталак од 2000 мм |
|
ДИН 5 |
0,026 мм |
0,031 мм (0,021 мм/м) |
0,034 мм (0,017 мм/м) |
|
ДИН 6 |
0,034 мм |
0,041 мм (0,027 мм/м) |
0,044 мм (0,022 мм/м) |
|
ДИН 7 |
0,052 мм |
0,062 мм (0,041 мм/м) |
0,068 мм (0,034 мм/м) |
Удвостручите дужину и укупна грешка расте за само око 30%. На основу-метру, 2-метар ДИН 6 сталак је 0,022 мм/м наспрам 0,034 мм/м за сталак од 1 метар – дужи сталак јебољепо јединици дужине.
Ово је својство начина на који се кумулативна грешка нагиба акумулира на приземном носачу. Машина за млевење индексира дуж шипке са сопственим буџетом за тачност; грешке делимично поништавају уместо да се додају у праву линију. Уземљење сталка у једној поставци не акумулира грешку пропорционално својој дужини.
Сваки зглоб додаје своју грешку
Тамо где спајате две сталке заједно, размак између зубаца преко зглоба је постављен на основу тога колико сте прецизно поставили другу летву, а не од тога колико је било која од њих прецизно брушена.

Слика 1. Укупна кумулативна грешка на 6 м пута. Број зглобова доминира резултатом.
Уобичајена су два начина спајања:
Пратећи сталак / метода мерача спајања: грешка на спојевима регала< 0.025 mm
Прецизна опрема за монтажу регала: грешка на спојевима регала< 0.005 mm
Обратите пажњу на величину те грешке у зглобу у односу на саме полице. Грешка споја од 0,025 мм је упоредива са целокупном грешком нагиба ДИН 5 носача од 1 метра (0,026 мм). Један неуредан џоинт може бацити све што сте платили у регалу.
Радни пример
Обрађено за ДИН 6 модул 4 каљене-и-брушене спиралне сталке преко 6 метара пута, са пратећим- спојевима на < 0,025 мм:
Три сталка од 2.000 мм:
3 × 0.044 + 2 × 0.025 = 0,182 мм
48 монтажних вијака, 2 спојнице, нула клинова за типле
Шест регала од 1000 мм:
6 × 0.034 + 5 × 0.025 = 0.329 мм
48 монтажних вијака, 5 спојева, нула клинова за типле
Дванаест регала од 500 мм:
12 × 0.026 + 11 × 0.025 = 0.587 мм
48 монтажних вијака, 11 спојева, 24 клина
Иста класа сталак. Иста укупна дужина. Дванаест-опција је одељак3,2 пута горенего опција са три{0}}одељка.
У најгорем случају разврстајте одакле долази грешка: 12 × 0.026=0.312 мм од носача и 11 × 0.025=0.275 мм од спојева. Скоро половина укупне грешке настаје у грешци спојева - која уопште не постоји у распореду два-зглоба.
Ни број клинова у последњем реду није детаљ. Двадесет-четири клина значи 24 рупе избушене кроз сталак и базу заједно, на лицу места, на машини. То је дан вештог рада, а свако од њих је шанса да се ствари погоршају.
Опција комплета за монтажу
Коришћење методе чвршћег споја (< 0.005 mm per joint), the same three layouts give:

Регали се испоручују у секцијама од 1,25 м, 1,5 м и 2 м
|
Лаиоут |
Спојеви пратећих носача |
Зглобови комплета за монтажу |
Побољшање |
|
3 × 2.0 m |
0,182 мм |
0,142 мм |
−21% |
|
6 × 1.0 m |
0.329 мм |
0,229 мм |
−30% |
|
12 × 0.5 m |
0.587 мм |
0,367 мм |
−37% |
Што више зглобова имате, бољи начин спајања помаже - што има смисла, али погледајте апсолутне бројеве. Дванаест кратких регала са најбољом доступном методом спајања (0,367 мм) још увек не могу да парирају три дугачка сталка са обичном методом (0,182 мм).
Не можете поправити лош распоред бољим алатом за спајање.Мање, дуже регале побеђују.
Толеранција нагиба зглоба: увек негативна
Када су носачи причвршћени, нагиб у споју треба да буде незнатанчврсто, никад лабав.
Стандардно вођење: спајање ће бити лоше ако нагиб који прелази везу има позитивну толеранцију. Наведите минус толеранцију на потезу на споју.
Њихове објављене толеранције:
|
Модул |
Корак п (мм) |
Препоручена толеранција зглоба (мм) |
|
m0.5 |
1.57 |
−0.05 / −0.15 |
|
m0.8 |
2.51 |
−0.05 / −0.25 |
|
m1 |
3.14 |
−0.1 / −0.3 |
|
m1.5 |
4.71 |
−0.1 / −0.3 |
|
m2 |
6.28 |
−0.1 / −0.3 |
|
m2.5 |
7.85 |
−0.1 / −0.4 |
|
m3 |
9.42 |
−0.1 / −0.4 |
|
m4 |
12.57 |
−0.1 / −0.4 |
|
m5 |
15.71 |
−0.1 / −0.4 |
|
m6 |
18.85 |
−0.1 / −0.4 |
|
m8 |
25.13 |
−0.1 / −0.4 |
|
m10 |
31.42 |
−0.1 / −0.4 |
Асиметрија има физички разлог. Благо затегнут спој значи да се зупчаник сусреће са зубом маргинално рано -, на тренутак преузима зазор и наставља да се котрља. Благо лабав зглоб значи да се зупчаник спушта у шири размак, стварајући скок у положају, буку и скок оптерећења док хвата следећи бок. Један је мањи поремећај; други је квар који ћете чути са друге стране радње.
Сталци који се испоручују са обрађеним крајевима за спајање обично имају толеранцију корака од -0,05 до -0,4 мм на крајњој страни - негативна толеранција је уграђена у производ.
Монтажа, редоследом који је важан
Референца са доње површине.Линије нагиба носача се контролишу коришћењем доње површине као референтне тачке, заједно са мерењем дебљине зуба преко{0}}пина. Обрада те доње површине утиче на сертификовану прецизност. Ако га пређете у џеп, уништава се податак према коме је мерена тачност.

Капацитет ЦНЦ хоббинга и брушења за производњу дугих регала
Немојте смањивати ширину лица."Да бисте избегли проблеме са прецизношћу зупчаника, немојте смањивати ширину лица." Сужавање сталка како би се уклопило кошта и носивост и сертификовану тачност.
Причврстите носаче.„Ако регали нису правилно причвршћени за базу, могли би се померити током рада... Веома је важно осигурати чврсту монтажу употребом клинова или сличних уређаја.“ Сами шрафови се ослањају на трење; под оптерећењем уназад, регали пузе.
Избушите рупе за типлове на лицу места.„За причвршћивање носача на базу и бушење оба истовремено. Унапред{1}}избушене рупе у оба дела никада неће бити довољно добро постављене да би деловале као карактеристике локације.
Поравнајте сталак са линеарним вођицама, а не са креветом машине.Зазор зупчаника и зупчаника зависи од поравнања летве са линеарним вођицама. Зупчаник се креће по колицима, тако да прати вођице. Ако је носач паралелан са креветом, али вођице нису, средишња удаљеност варира у зависности од хода, а тако и зазор.
Подесите повратну реакцију на највишој тачки.„Ниво зазора треба да буде постављен на највишој тачки нагибне линије сталка, што ће поставити минималну вредност зазора и спречити било какво везивање дуж целе дужине пута сталка.“ Пронађите најужи положај на целом путу, подесите минимални зазор тамо и свуда другде ће бити лабавије, али слободно.
Када је грешка и даље превелика: мапирајте је
Понекад спецификација захтева више него што механичари могу да испоруче. Линеарна грешка се може минимизирати или коришћењем зупчаника вишег квалитета или мапирањем грешака и компензацијом у контроли. У повољним случајевима мапирана грешка се може компензовати по целој дужини осе.
Већина модерних ЦНЦ контрола подржава табеле линеарне компензације грешака. Мерите стварну позицију у односу на наређену позицију дуж пута помоћу ласерског интерферометра, а затим учитавате табелу корекције у контролу.
Два упозорења. Надокнада исправљапоновљивгрешка само - ако се сталак помера или зглоб помера, мапа је погрешна. И најбоље функционише када је основна механичка грешка већ скромна; исправљање 0,6 мм акумулиране грешке помоћу табеле је изгубљена битка против топлотног померања и хабања.
Практичне препоруке
Користите најдуже полице које машина и логистика дозвољавају.Три секције од 2 метра надмашују дванаест секција од 500 мм за више од 3 пута на истом нивоу.
Буџетска грешка исправно: укупно=(број носача × по- сталку ГТф) + (број спојева × грешка споја). Оба термина су важна.
Наведите негативну толеранцију нагиба на спојевима, према табели модула.
Користите одговарајући мерач за спајање или комплет за монтажу- разлика између 0,025 мм и 0,005 мм по зглобу је значајна када их имате пет или више.
Довел ин ситу, сталак за бушење и база заједно.
Поравнајте сталак са линеарним вођицама.
Размислитемапирање грешакакао завршну дораду, а не као замену за изглед.
ФАК
Зашто је сталак од 2 м прецизнији по метру од сталка од 1 м?
Кумулативна грешка нагиба не расте линеарно са дужином на приземном носачу. Објављене ГТф бројке показују 2 м ДИН 6 сталак на укупно 0,044 мм, тј. . 0.022 мм/м, у односу на 0,034 мм/м за 1 м сталак.
Могу ли да мешам дужине сталка на једној оси?
Да, али сваки зглоб додаје грешку. Прво смањите број зглобова, а затим израчунајте дужине.
Да ли спој треба да буде чврст или лабав?
Чврсто - увек минус толеранција. Лабав зглоб изазива скок у положају и оптерећење; затегнута се апсорбује повратним ударом.
Да ли су ми потребни клинови за типле ако користим завртње велике{0}}врсте?
Да. Болтс цламп; типле лоцирати. Под реверзним оптерећењем погона, сталак-само са завртњима ће на крају пузати.
Може ли мапирање грешака да замени добар рацк?
Само за поновљиву грешку и само када је основна механичка грешка већ разумна. Не надокнађује зглоб који се помера.
Тиањин ОуНаиДа Трансмиссионс Тецхнологи снабдева зупчанике до 2 метра по делу са машински обрађеним крајевима за спајање-до-краја, у правој и спиралној форми. Реците нам свој укупни циљ путовања и тачности и ми ћемо предложити изглед са разрађеним буџетом за грешке.




