Термичка обрада деформације карбуризованог зупчаника директно утиче на прецизност, снагу, буку и животни век зупчаника. Чак и ако се процес брушења зупчаника дода након термичке обраде карбуризације, деформација и даље смањује ниво прецизности зупчаника. Постоји много фактора који утичу на деформацију топлотног третмана карбуризацијом, а само контролом различитих фактора деформација се може контролисати у малом степену. Контролисање деформације зупчаника такође мора бити решено у целом процесу производње зупчаника.
(1) Утицај металуршких фактора материјала зупчаника на деформацију
Испитивања су показала да је већа окаљивост челика. Што је већа деформација. Када је тврдоћа језгра већа од 40ХРЦ, деформација ће се значајно повећати. Због тога постоје одређени захтеви за каљивост челика, а што је ужа зона каљивости. Што је деформација стабилнија, челичане су потребне да обезбеде челик са "ниском и стабилном деформацијом". Однос садржаја А1/Н се контролише у опсегу од 1 до 2,5, што може сузити зону отврдњавања и смањити деформацију. Поред тога, сегрегација рама и тракаста структура материјала утичу на неуједначену деформацију и неравномерну карбуризацију отвора зупчаника.
(2) Утицај припремне топлотне обраде на деформацију зупчаника
Прекомерна нормализујућа тврдоћа, мешани кристали, велика количина сорбита или Видманстаттен структуре ће повећати деформацију унутрашње рупе, тако да отковке треба третирати нормализујућим температуром или изотермним жарењем.
(3) Утицај процеса карбуризације на деформацију
Уједначеност температуре. Уједначеност слоја угљеника и уједначеност температуре расхладног медија утичу на деформацију зупчаника, и што је температура карбуризације виша, слој за наугљичење је дебљи. Ниска температура уља и велика деформација зупчаника. Због тога је неопходно унапредити опрему, оптимизовати процес, побољшати квалитет термичке обраде зупчаника.
(4) Утицај гашења на деформацију
Понашање каљења и хлађења је најважнији фактор који утиче на деформацију зупчаника. Деформација гашења врућим уљем је мања од оне код гашења хладног уља и генерално се контролише на 100 степени ±120 степени. Капацитет хлађења уља је такође критичан за деформацију. И начин мешања и интензитет утичу на деформацију, а дискови зупчаници угашени горњом пресом за гашење, према деформацији различитих зупчаника. Подесите параметре ватрогасне пресе да бисте смањили деформацију, прилагодите притисак унутрашње и спољашње матрице и блока експанзионог језгра, величину запремине убризгавања горива сваке секције и горњи радни сто за контролу деформације.
